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凝汽器换管是热力发电机组中重要的辅助设备
编辑:连云港市庆博电力设备有限公司   时间:2019-08-31

    凝汽器换管是热力发电机组中重要的辅助设备。目前在火力发电厂中,凝汽器常用的管材主要有铜合金管(包括黄铜合金管、白铜合金管)、钛管、不锈钢管三大类。凝汽器的腐蚀问题一直是电厂锅炉事故中的重要问题。

    选择性腐蚀。主要是铜基中锌的选择性腐蚀。因为凝汽器的铜管多是由铜锌合金组成,因锌的电位较铜低,所以锌易成为腐蚀电池的阳极而使锌选择性地溶解下来,使铜管发生腐蚀。理论及实践证明,铜管的腐蚀过程与铜管表面保护膜的性能关系很大,如果黄铜管投运前后的维护工作不好,没有形成初期致密保护膜则较易发生脱锌腐蚀。若镀膜装置没有同期安装完善,凝汽器铜管没有进行FeSO4的初期镀膜和日常补膜,也是导致局部脱锌腐蚀的重要原因。

    铜管的点蚀。这种腐蚀易发生在铜管表面保护膜的破裂处。由于冷却水中含C1-与铜氧化产生的Cu+生成不稳定的Cucl,可水解成稳定的Cu2O,并使溶液局部酸化热力设备腐蚀。另外如果水质不稳定,又没有进行综合处理,必然引起凝汽器铜管结垢,若不按期清洗,表面沉积物不均匀促进了腐蚀,而腐蚀又进一步导致沉积物增加,最终导致点状腐蚀穿孔。

    铜管的冲刷腐蚀。这种腐蚀形式既可发生在水侧,也可发生在汽侧,但以前者为主。循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒状硬物对凝汽器入口端铜管冲击、摩擦,长时间运行后,入口端铜管前段管内壁粗糙,虽无明显腐蚀坑,但表面粗糙,黄铜基体裸露,铜管减薄。冲刷腐蚀的阳极过程是铜的溶解,阴极过程是O2的还原。腐蚀坑内无腐蚀产物,表面呈铜合金的本色。流速过高,会妨碍形成稳定的保护膜,也是产生冲刷腐蚀的原因,一般流速不大于2m/s。

    NH3蚀。给水中过量的NH3随蒸汽进入凝汽器,并在凝汽器内局部富集,若同时有O2存在,便会在这一区域的铜管汽侧产生NH3蚀,其特点是管壁均匀减薄,当水中氨含量达300mg/L时易发生NH3蚀。隔板孔处凝结水过冷,溶解的氨浓度提高也会引起铜管在该处产生环带状氨蚀。

   上述是小编给大家讲述的凝汽器换管是热力发电机组中重要的辅助设备,大家可以简单的了解看看。内容仅供参考,需要咨询的可以联系我们。


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